使用环境会影响隔离栅的耐腐蚀性能吗?

隔离栅能够有效地提高耐腐蚀性能,因而广泛应用于电力、交通、建筑、化工等行业中。在大多数使用环境下,隔离栅的抗腐蚀性能明显。镀锌隔离栅的使用环境包括室内外大气环境、淡水和海洋环境等。隔离栅防腐已经应用多年,对在各种应用环境下隔离栅的耐蚀性能进行综合分析,对隔离栅的应用有较好的参考价值

隔离栅耐腐蚀性能是隔离栅的重要的性能，隔离栅的热镀锌层耐腐蚀机理主要有两个方面:　　

①热镀锌层对钢铁基体起到物理屏障的保护作用,通过把钢件与腐蚀环境介质隔离开来达到防腐的目的。同时,隔离栅表面在腐蚀过程中所生成的腐蚀产物膜也能够阻止腐蚀的进一步进行;　

②热镀锌层对钢基可起到电化学保护作用。在常见的腐蚀介质中,锌对于钢铁是阳极,故对因划伤、碰撞而露出的钢基,热镀锌层可作牺牲阳极保护作用。隔离栅的耐蚀寿命主要取决于镀锌层的厚度,同种隔离栅在不同的使用环境条件下有很大的差别。

隔离栅大气腐蚀：

隔离栅在干燥的空气中,锌层和氧气会发生化学反应生成氧化锌。而随着空气相对湿度的升高,氧化锌又转化为氢氧化锌,氢氧化锌和氧化锌进一步与二氧化碳反应,生成碱式碳酸锌腐蚀产物膜,碱式碳酸锌不易溶解,牢固地附着在镀件表面,阻止锌的继续腐蚀。这是隔离栅在多数大气环境下腐蚀速率低且能够长期而较好地保护钢铁基体不受腐蚀的主要原因。　　

通常隔离栅锌层的使用寿命定义为隔离栅表面出现5%的红色氧化铁时的使用年限。在这个使用年限内,镀锌隔离栅不会因腐蚀而损坏。镀锌层厚度越大,镀锌隔离栅的耐腐蚀寿命越长;通常86μm厚镀层的隔离栅在大气中的使用寿命不低于20年;相同镀层厚度下,隔离栅在工业大气环境中的使用寿命较城乡大气环境下更短。这是由于在工业大气环境存在着SO2或Cl-离子,使热镀锌层在较低的大气相对湿度下即可发生电化学腐蚀,且不易形成难溶的、可抑制腐蚀进行的腐蚀产物膜。

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